Stainless Steel Electrodes CB-A102
သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကိုသတိထားပါ။
1. chromium stainless steel တွင် အချို့သော corrosion resistance (oxidizing acid, organic acid, cavitation)၊ heat resistance နှင့် wear resistance ရှိသည်။ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ရေနံနှင့် အခြားစက်ကိရိယာပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသည်။Chromium stainless steel သည် weldability ညံ့ဖျင်းသည်၊ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူကုသမှုအခြေအနေများနှင့် သင့်လျော်သော electrode ရွေးချယ်မှုကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
2. CR-13 stainless steel သည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် မာကျောမှု မြင့်မားပြီး အက်ကွဲထွက်ရန် လွယ်ကူသည်။တူညီသောခရိုမီယမ်သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းအမျိုးအစား (G202၊ G207) ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက်အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းကို 300°C အထက်တွင် ကြိုတင်အပူပေးပြီး ဂဟေဆော်ပြီးနောက် 700°C ခန့် အအေးခံရပါမည်။ဂဟေဆော်ခြင်းအား ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသမှုကို မဆောင်ရွက်နိုင်ပါက၊ ခရိုမီယမ်-နီကယ်စတီးလ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း (A107၊ A207) ကို ရွေးချယ်ပါ။
3. Chromium 17 stainless steel၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် weldability ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် Ti, Nb, Mo စသည်တို့ကဲ့သို့ သင့်လျော်သော တည်ငြိမ်သော ဒြပ်စင်များ ပမာဏကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက်၊ weldability သည် chromium 13 stainless steel ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။တူညီသောခရိုမီယမ်သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းအမျိုးအစား (G302၊ G307) ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းကို 200°C နှင့်အထက်အပူပေးပြီး ဂဟေဆော်ပြီးနောက် 800°C ဝန်းကျင်တွင် အပူပေးရပါမည်။ဂဟေဆော်ခြင်းကို အပူဖြင့်မကုသနိုင်ပါက ခရိုမီယမ်-နီကယ်စတီးလ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း (A107၊ A207) ကို ရွေးချယ်ပါ။CR-NI Stainless Steel Electrode သည် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance နှင့် oxidation resistance ရှိပြီး ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဓာတ်မြေသြဇာ၊ ရေနံ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။
4. 0 နှင့် အောက်ကို all-position welding အတွက် သုံးနိုင်သည်။
5. 0 နှင့်အထက် အပြားဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် အသားလွှာဂဟေဆက်ခြင်း။
6. Chromium-nickel stainless steel coating တွင် တိုက်တေနီယမ်-ကယ်လ်စီယမ် အမျိုးအစား နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် အမျိုးအစား နည်းပါးသည်။Calcium titanate အမျိုးအစားကို AC နှင့် DC တွင်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း DC ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသော်လည်း လျှိုလျှိုလျှောလျှော AC ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုမှာ အနီရောင်ဖြစ်ရန် လွယ်ကူသည်။အချင်း
7. လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အခြောက်ခံထားသင့်ပြီး၊ တိုက်တေနီယမ်-ကယ်လ်ဆီယမ် အမျိုးအစားကို 150°C တွင် 1 နာရီကြာ အခြောက်ခံသင့်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းသော အမျိုးအစားကို 200°C မှ 250°C တွင် 1 နာရီကြာ အခြောက်ခံသင့်သည် (မဟုတ်ရင် ထပ်ခါတလဲလဲ အခြောက်ခံခြင်းမပြုရပါ။ အလွှာသည် အက်ကွဲလွယ်ပြီး အခွံခွာရန် လွယ်ကူသည်)၊ ဂဟေ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ဂဟေ၏အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအလွှာတွင် ဆီနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ကပ်နေခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။
8. အပူကြောင့်ဖြစ်ရသည့် မျက်လုံးကြားရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းသည် ကြီးလွန်းမနေသင့်ဘဲ၊ ကာဗွန်သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် 20% ခန့် လျော့နည်းသင့်သည်၊ ARC သည် အလွန်ရှည်သင့်သည်၊ အလွှာများကြားတွင် အမြန်အအေးခံရန်၊ ပုတီးစေ့များကို ကျဉ်းစေရန် သင့်လျော်ပါသည်။ .
မော်ဒယ် | GB | AWS | အချင်း (mm) | Coating အမျိုးအစား | လက်ရှိ | အသုံးများသည်။ |
CB-A102 | E308-16 | E308-16 | 2.5-5.0 | Lime-titania အမျိုးအစား | DC | 0cR19Ni9 နှင့် 0Cr19Ni11Ti ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည် 300︒C အောက်ရှိ stainless steel အဆောက်အဦများ |
Deposited Metal ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
Deposited Metal (%) ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု | ||||||||
C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr |
≤0.08 | 0.5-2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | ၉.၀-၁၁.၀ | ≤0.75 | 18.0-21.0 |
Deposited Metal ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
Deposited Metal ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |
Rm(Mpa) | A(%) |
≥550 | ≥35 |
ထုပ်ပိုးခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ
ပြပွဲ
ကျွန်ုပ်တို့၏အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်